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柴油发电机故障维修原因?

返回列表 来源:博锐机电浏览:发布日期:2017-06-17【

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柴油发电机所采取的燃料润滑油的质量和柴油机的结构适应。

若柴油含有硫或其它杂质时,燃烧过程中会产生酸类其它腐蚀性物质,加气缸磨损;柴油重质馏分过多,燃烧后容易形成积炭,导致活塞环与气缸产生磨料磨损;柴油粘度大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说,影响最的是粘度以及抗氧化性,根据柴油机工作条件合理使用,不可乱用。

 

试验证明柴油发电磨擦随着转速和负荷增加而增加。因为负荷增加时,磨擦表面上单位压力增加,热状况不良。当转速增加时,单位时间内磨擦的次数半加,而在同一功率下,转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件,同样使磨损增加,所以,对一定的柴油机来说,有一个最适合的工作转速范围。

 

另外,柴油发电机经常加速、减速、停车起动等不稳定工作情况,由于转速负荷频繁变化,柴油机润滑条件不及格,热状态不稳定,损坏便增大。尤其是在起动时,曲轴转速低,机油泵供油及时,加油温低,机油粘度大,磨擦表面难建立液体润滑,磨损将会非常严重。

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使用环境的气温对柴油机的磨损也有一定影响的。气温过高发动机易过热,润滑油粘度低,零件的磨损增加。气温低时润滑油粘度变大,柴油机起动困难,工作冷却水能保持正常温度,加快零件磨损和腐蚀。柴油发电机在低温起动时,磨损更为严重。

 

柴油机的工作温度是影响磨损的重要因素之一。在使用过程中,由于冷却系统结构的限制,工作负荷及转速的变化,环境温度的改变等因素,使柴油机工作温度的变化范围很大。实践表明,冷却水温度控制在7585℃,润滑油温度在7595℃时最为有利。

  综上所述,要合理使用柴油机,减少零件的磨损,须从下述几个方面着手:

  1.合理选择柴油机的运转工况。

  2.提高柴油机的磨合质量。

  3.选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油。

 

本文章由博锐机电收集整理

 

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